从事德国职业教育的一体化双师必须获得硕士学位，在企业至少具有5年的专业实践经历，并取得相关领域的职业资格证书。由此可见，德国对从事职业教育的专职教师要求非常高。在我国高职院校，越来越多的教师具备了高学下面是小编为大家整理的2023年度数控技师论文【五篇】【优秀范文】,供大家参考。
数控技师论文范文第1篇
一体化双师教师技师
一、一体化双师
从事德国职业教育的一体化双师必须获得硕士学位，在企业至少具有5年的专业实践经历，并取得相关领域的职业资格证书。由此可见，德国对从事职业教育的专职教师要求非常高。
在我国高职院校，越来越多的教师具备了高学历，但是高职教育的主要任务是培养技术应用性人才和高技能型人才，不仅需要能讲授理论的教师，更需要传授实践经验的技师。目前，高职院校在国家政策的有利扶持下，为职业教育的发展提供了前所未有的机遇。由此，我们高职教师也应该力争成为“一体化双师”。
二、数控技术维修专业教师考取“数控机床装调维修工”技师
1.高职教师职责
教师是指受过专门教育和训练的人，并在学校中担任教育、教学工作的人。高职教师从事教学工作必须获得高等学校教师资格证书，要具备思想水平高、教学水平高和学术水平高的“三高”整体素质，在节奏快、压力大的生活和工作中，还要具有健康的人格。
2.数控技术维修专业教师
在我们学院数控技术维修专业的教师承担“数控设备应用与维护专业”的教学任务，主要是讲授本专业的核心课程及“《数控机床装调维修工》取证”实践教学。核心课程及实践教学是实践性和实用性很强的主干专业课程，是为培养学生必备的数控机床安装、维修和调试能力而开发设计。
数控机床的质量好坏完全取决于数控机床装调维修工的素质。数控机床装调维修工必须具备高度的责任心与良好的职业道德；
需要复合知识；
通过专业核心课程及实践教学，训练学生掌握有关数控、驱动及PLC的工作原理，会CNC编程和编程语言；
熟悉数控设备的结构，具有较强的动手操作能力；
掌握各种常用（尤其是现场）测试仪器、仪表和各种工量具的正确使用方法。
3.考取“数控机床装调维修工”技师
教师的任务是教书育人，技师的任务是生产产品，两者的服务对象有着天壤之别。在高职院校，教师要考取国家职业资格证书中较高级别的技师，提升教师的专业实践能力；
技师要考取高等学校教师资格证书，提高技师的理论教学能力。
以“《数控机床装调维修工》取证”为例，教师指导学生获取“数控机床装调维修工――中级证书”或者“数控机床装调维修工――高级证书”，要求指导教师不仅考取“数控机床装调工考评员”或者“数控机床装调工高级考评员”证书，还要考取“数控机床装调维修工――技师”或者“数控机床装调维修工――高级技师”职业资格。
“数控机床装调维修工”国家职业标准中“培训教师”说明：培训中级、高级数控机床装调维修工的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业（相关专业）中级及以上专业技术职务任职资格；
培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业（相关专业）高级专业技术职务任职资格；
培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业（相关专业）高级技术职务任职资格。
我们数控技术维修专业的教师经过自身努力，全部取得了“数控机床装调维修工――技师”或者“数控机床装调维修工――高级技师”职业资格证书，具备了“一体化双师”的资格。
三、建设“数控机床装调维修工”一体化教学实训室
建设数控机床装配与机电联调车间，既能满足“数控机床装调维修工”的理论教学，又具备“数控机床装调维修工”实践技能训练的一体化教学实训室，是将理论教学教室和实训场地合一，建设“数控机床装调维修工”的一个真实工作环境，实现理论教学与技能训练一体化，为学生提供体验实际工作过程的学习条件。
1.兼顾生产性和教学性
数控机床装配与机电联调车间的一体化教学实训室不仅是完成“数控机床装调维修工”实际工作过程的场所，也是学习理论的场所，必须兼顾两个方面的属性。在数控机床装配与机电联调车间具有4台数控车床、4台数控铣床和6台车、铣、加工中心实训台的物理环境，实现具有社会属性的安全制度和素质教育可视化管理，创建了良好的育人人文环境，有助于学生人际交往。
2.具备典型性和灵活性
数控车床和数控铣床是数控机床装调维修工实践训练必不可少的载体，具有很强的典型性，车、铣、加工中心实训台是平铺式的数控机床，为学生学习相关技能提供了部件装调维修训练功能，便于设备的可扩充性，有效保证了教学设备整体稳定、又利于完成局部调整更新。
3.利于一体化教学
一体化教学实训室是“做中学”十分重要的场所，多种数控设备，还有激光干涉仪、精密水平仪、千分表、电工用等各种工量具，由于设备、工量具价格高及维修工作具有较高的危险性，数控技术维修专业的教师责任重大，但也能映射一体化双师的高素质。
四、成绩显著
教师培养学生数控机床安装、维修和调试能力的全面素质和专业能力，依据“数控机床装调维修工”国家职业标准和企业生产过程，设计将职业岗位所需的专业知识、技能转化为“做中学”“学中做”的教学任务，实现了理论与实践一体化，课堂与实训地点的一体化，教学任务和实际工作一体化。
我们数控技术维修专业的教师们在院领导和系主任的领导下，团结合作，不仅教学成绩突出，历年编写了北京市举办的高职组和中职组数控机床装调等赛项技能大赛技术文件，亲自指导高职和中职学生参加技能训练。2012年5月，我校高职和中职学生参加北京市技能大赛均获第一名；
6月，我校6名高职学生参加2012年全国职业院校技能大赛高职组“数控机床装调、维修与升级改造”中，取得了一等奖和三等奖的优异成绩，有3名教师荣获“优秀指导教师奖”。10名教师参与“2012年全国职业院校技能大赛高职组-数控机床装调、维修与升级改造”赛项“教学方案设计与教学资源制作”，有5名参赛教师获“教师组一等奖”。
我们教师将继续努力工作、精诚合作，努力成为优秀的一体化双师，建设高水平的“数控设备应用与维护专业”。
参考文献：
[1]陈水生.浅谈职业教育“双师型”教师的分离与统一.成人教育，2007，（251）.
[2]娄锐，纪红.行动导向高职理论教学与实践教学的有机融合.职业技术教育，2009，（05）.
数控技师论文范文第2篇
关键词：数控技术；
实践教学；
教学改革
中图分类号：G642.3 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）15-0038-02
数控技术与编程课程是机械工程学科的重要专业基础课，以培养学生熟练掌握数控设备基本编程技能和数控设备的应用能力为目标。本课程具有很强的实践性，在整个机械专业教学计划中占有相当重要的地位[1]。根据我校2010版机械工程学科培养方案和指导性教学计划，为机械专业学生开设了48学时的数控技术与编程课程，其中理论授课44学时，实验课程4学时，每年学生约有400人。目前，数控技术与编程的课程教学中存在着较多问题，最为突出的是实践教学环节薄弱，实验教学设施严重缺乏，实验课时占课程比例很小，实训环节人学时远远不足。我院现有的实验室条件是，只有两台数控加工中心，远远不能满足全体学生的实训需求。目前该课程授课方式以课堂讲授为主，实验环节以观看为主，学生实际编程与操作的机会很少[2]。教学内容主要以理论授课为主，教学效果不够理想，学生很难真正掌握数控技术知识与实际编程能力。目前，数控技术与编程的课程教材也存在着很多问题，如数控系统原理部分知识内容陈旧，不能反映数控技术的发展现状；
数控加工程序编制部分存在较多错误，脱离数控加工生产实际等。因此非常有必要对数控技术与编程课程进行教学改革，从教学内容、课程体系、教学方法、考核方法和师资建设各方面进行全面改革，以提高教学质量，培养掌握数控技术的应用型、技能型人才，满足市场对该类人才的需求。
一、实践教学改革内容
1.课程体系。改革教学内容，精简理论课时，增加实训环节，使理论与实训课时比例达到1∶1。以Fanuc、Siemense数控编程手册为参考依据，完善数控技术与编程的教学大纲，纠正、排除现有教材中错误，对许多数控教材中关于数控系统的软硬件结构、位置检测装置、伺服系统以及数控机床的机械结构等内容进行精简。精简后的理论课时内容主要包括：（1）数控机床的组成、分类、基本原理、插补原理以及数控技术的发展现状和趋势。（2）数控加工工艺基础。一个好的程序员必须是一个好的工艺员。目前机械加工基础课程很少，甚至完全没有介绍数控加工工艺知识，因此数控加工工艺基础知识是理论课的重点内容之一。（3）数控编程基础。对于任何种类的数控机床或数控系统，存在一些共同的编程基础知识，如机床坐标系、工件坐标系、基本指令代码、程序结构等。（4）数控车床及车削加工中心的数控编程。（5）数控车床及车削加工中心的数控编程。（6）数控自动编程。学习德国在工程教育和应用型专业技能培训方面的理念、方法、教学模式，引进德国凯勒CNC仿真模拟软件，增加实训教学环节。德国凯勒CNC仿真模拟软件是德国凯勒软件有限公司开发的产品，它将数控机床工作过程、CAD/CAM、车铣削加工、系统控制编程等，利用三维模拟技术，并配以大量的图表、数据、解释、习题，进行演示与训练。实训教学环节分为二个阶段：①利用凯勒SYMplus CNC仿真软件，学习数控编程基础知识，熟练掌握各种编程指令，学习数控机床的基本操作，熟练掌握机床的各种功能；
②利用两台数控加工中心，学生分组完成零件的数控加工，强化数控编程技术和数控机床操作技能。具体内容包括：零件加工程序传输，装卡毛坯，设置刀具，建立工件坐标系，启动机床，完成零件加工，检验零件的尺寸精度等。
2.教学方法。针对以往授课主要采用理论教学方式，与实践教学完全脱节，教学过程枯燥，学生抓不住学习重点，兴趣不浓，厌学现象严重，教学效果不理想的问题，改革教学方法。采用启发教学法、问答教学法、讲练结合法，将被动学习转变为自主学习，变我听为我练，变我学为我用，激发学生的学习兴趣。采用案例教学法、项目教学法等多种方式，提高学生主动思考能力，分析、解决实际问题能力[3]。将多媒体教室授课改为计算机机房授课，大班授课改为小班授课，增加学生实际练习时间，改善教师指导效果。采用多媒体课件与视频相结合方法，讲授数控编程基本知识，通过德国凯勒SYMplus CNC仿真软件，强化理解、掌握各种编程指令功能、程序结构及编程技巧。增加数控加工中心操作的实训环节，使学生熟悉数控机床的各种功能，具备数控机床的基本操作能力。
3.考核方法。以往将课程成绩分为平时成绩、实验成绩、期末考核成绩三项，其中，平时成绩10%，实验成绩10%，期末考核成绩占80%。平时成绩包括出勤情况、课堂表现、作业完成情况[4]。实验成绩为在加工中心实际加工零件的完成情况。改革后保持成绩考核比例，但是将期末闭卷考核改为上机开卷考核。结合生产实际，建立丰富的涵盖车削、铣削以及加工中心内容的考核试题库。要求学生根据生产实际零件图纸，设计制定加工工艺，选择合理刀具和切削参数，编制程序，仿真运行。评分标准依据加工工艺制定、刀具和切削参数选择的合理性，程序的完整性，仿真结果的正确性来进行，同时考查学生操作的熟练程度。上机开卷考核避免了单一的试卷模式，更有利于对学生的能力进行综合考核。
4.师资建设。教师是教学改革的实行者，只有教师的素质提高了，改革才能取得最好的效果。鉴于教师具有较高的数控技术与编程理论水平，但是缺少实践经验，安排现有在职在岗理论课教师和实训指导教师到企业参观学习，了解企业数控生产实际，进行数控技能强化培训。派出了6名教师到德国凯勒公司接受IHK教师培训，学习德国先进的数控教学理念、方法，全部获得了德国IHK颁发的数控培训师证书，提升了教师业务素质，开阔了国际化视野。
二、改革效果
通过一学期的教学实践，我校数控技术与编程的实践教学改革取得很好的效果。（1）改善了教学氛围，激发了学生的学习兴趣，提高了出勤率。（2）通过大量的编程训练，强化了学生对数控编程理论知识的理解和掌握，提高了学生的实际应用能力。（3）培养了多名青年教师，增加了他们的实践经验，提高了课程组教师专业素质。（4）建立了德国凯勒公司授权的凯勒CNC实验室以及为企业培养应用型人才和创新型人才的中德培训基地。
参考文献：
[1]明兴祖，何国旗，熊显文.数控系列课程教学改革与建设的探索与实践[J].当代教育论坛（管理研究），2011，（09）：73-75.
[2]魏岩，阎长罡，陈天旗，等.数控机床计算机编程及切削加工实验教学的改革与实践[J].教育教学论坛，2012，（20）：112-113.
数控技师论文范文第3篇
【关键词】数控专业 理实一体化 教学方法 改革
【中图分类号】TG659-4 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2015）17-0023-01
近几年，随着高校本科的扩招，高职学校的招生受到了很大的影响，生源数量和质量都严重下滑。目前高职学校学生的逻辑思维能力、理论学习能力和动脑能力都普遍偏弱，还有部分学生的学习态度不端正，缺乏自信，学习目标不明确。如果在专业课教学上我们还继续沿用传统的理论和实习教学各自独立进行的方法，不可能取得令人满意的教学成果。
理实一体化教学法即理论与实践相融合的教学法，它突破了以往理论与实践相脱节的状况，通过一体化教学，老师不仅仅是传统意义上教授知识的老师，更成为工厂中传授技艺的师父。一体化教学要求教学场所直接安排在实训车间，老师现场指导学生来完成某个教学目标和教学任务，这种教学法具有很强的直观性，能避免传统课堂教学的枯燥无味，能让基础文化偏弱的中职学生更准确地理解理论知识，同时对培养学生的动手能力和专业技能具有重要的作用和意义。因此，我校数控技术应用专业正在不断探索和实践理实一体化教学改革，也取得了一些成绩和经验。
一、明确培养目标，建设理实一体化的实训环境
我校的数控技术应用专业是以培养适应从事数控机床的操作、数控加工工艺及程序编制、数控机床调试及维修、产品检验和质量管理等领域第一线需要的技能型人才为目标。根据培养目标的需要，参照企业运作模式和中职学校数控实训基地建设的参考标准，我们制定了较为现代化的符合企业要求的设备配置方案、服务培养目标。目前，我校已建成功能较完备的数控实训基地，基地占地近2000平方米，包括金属切削实训车间、钳工实训车间和焊工实训车间三大部分，实训设备价值近400万元。其中：①金属切削实训车间包括数控机床区和普通机床区。数控机床区有数控加工中心、各种CNC系统数控车床、数控铣床以及软硬件配套完整的数控仿真实训机房一间;普通机床区有普通车床、万能铣床、摇臂钻床、刨床、弓锯床、砂轮机，该车间能充分满足学生对普通机床和数控机床实践技能训练的需要。②钳工实训车间有钳工工位60个，相应配套的各种工量具，提供学生钳工操作技能的训练。③焊工实训车间有电弧焊机、氩弧焊机、C02气体保护焊机以及切割设备，提供学生电气焊实训。该基地于2009年被评为省级紧缺型人才培养基地，如此综合性的实训基地为实现学校和企业的“无缝对接”提供了坚实的保障，让学生在校期间就能充分进行职业技能训练，从而在他们步入就业岗位时能够从容应对从学生到工人的角色转换。
二、课程模块化，设置理实一体化的课程体系
课程是职业学校围绕培养目标所设定的教学内容和教学顺序的总和，它集中体现了专业的教育观念、教学思想、教学方法和教学模式。随着时代的发展，传统的数控技术应用专业课程已经不能满足理实一体化教学的要求，我们打破传统的专业课程体系，将教学计划按三年制“2+1”模式制定，推行模块化的课程设置。按各模块包含的基本技能，划分为三大模块：金工实训模块、模拟实训模块和数控操作实训模块。具体内容包括：
1.金工实训模块。包括普通钳工、普通车工、电气焊实训模块，金工实训模块着重培养学生的基本操作能力，以车工为重点，钳工和电气焊相结合。
2.模拟实训模块。目标是让学生掌握数车、铣、加工中心的基本编程和操作，初步掌握数控加工工艺。主要是利用斯沃数控仿真软件学习数控车、铣、加工中心编程基础、数控基本操作过程、模拟加工等。
3.数控操作实训模块。该模块是所有实训模块的重点，是学生磨练技能水平的重要阶段。主要包括：操作界面及程序编制，根据零件图进行程序编制、输入调试、零件装夹、刀具选择及装夹、工作坐标系的建立、平面轮廓加工、孔加工、型腔件的加工、配合件的加工与计算机自动编程、简单曲面加工等。
三、以任务为驱动，编写理实一体化的配套教材
理实一体化的教材必须将各个知识点分解成实践训练任务，有计划地开展技能训练。我校数控技术应用专业的教师在借鉴先进的职业教育理念、模式和方法的基础上，结合我校专业教学条件的实际情况，从企业用人的具体要求和学校的实际情况出发，结合学生的个性发展需求，针对中等职业学校的培养目标，降低专业理论的重心，突出与实践技能相关的必备专业知识，对课程内容进行整合和创新，编写出了一套以项目为引导、以任务为驱动的理实一体化校本教材。校本教材充分体现了“教、学、做合一”的职教思想，学生将来做什么、学什么，教师就教什么。在平时教学实训中让学生自己总结发现问题，教师再用专业的理论知识和现场操作来加以辅导，使学生知其然更知其所以然，从而实现了理论与实践的有机结合。
四、教师“双师化”，培养理实一体化的师资队伍
“双师型”教师队伍的建设是落实理实一体化教学方法实施的关键，是提高职业教育教学质量的基础。要实施理实一体化教学，我们的专业教师不仅要有扎实的理论知识，还要有熟练的实践操作技能。学校为了培养一支优质的双师型教师队伍，制定了系统的教师培养计划，先后组织教师参加国家PTC计划培训、省级骨干教师培训、市级骨干教师培训、技能竞赛教师培训等。此外，学校还安排专业教师到企业进行专业实践和锻炼，每两年期内每人至少到企业实践2个月。这样我们的教师不但可以了解自己所从事专业的发展现状和发展趋势，还可以在企业的帮助下锻炼技能水平、提高教学质量。在建设师资队伍过程中，学校还采取“请进来”的方式，积极引进企业的工程技术人员、特殊技能人才到学校做实训指导教师，协助学校实现专业教学的理实一体化改革。他们到学校任教，把自己多年的实践经验、操作技能和新技术带入学校，传授给学生，也与本校教师形成互补、相互促进。
五、结语
理实一体化教学改革的实践，为职业教育发展带来了诸多的好处，一体化的教学理念在我校也已经被广为接受，但具体实施起来在一些方面还不是很到位，比如模块化的课程在真实性、完整性和趣味性上还存在许多不足，教师的教学理念、技能水平、教学方法和对企业生产的认识还有很大的提升空间，教学质量评价体系还有待完善等。我们将进一步探索和实践，为培养企业适用人才而努力。
数控技师论文范文第4篇
关键词：技校 数控 教学改革
数控是计算机数控技术的简称，利用计算机实现对机器设备的程序控制，帮助企业实现自动化、集体化生产，是我国提高产品劳动生产率和产品质量的必备技术手段。而技校数控专业的开设，就是为了培养掌握计算机数控专业理论知识和应用数控技术，从事一线生产管理、设备维护的技术型人才。随着科学技术的进步和制造业的发展，数控人才明显匮乏。为了满足社会需求，提高数控人才的专业技能，我国技校需要通过对数控专业的教学改革，不断提高教学质量，培养优质的数控人才。
一、技校数控专业的教学现状
自从中国2001年加入世界贸易组织，已经逐渐转变为“世界制造中心”。为了满足市场需求，数控技术已经被广泛运用于制造行业，但随着制造行业的快速发展，数控技术人才已经明显供不应求。为了缓解这一问题，各中职院校纷纷设立数控技术专业。教学经验不足、教学设备落后等原因，导致技校在培养数控技术人才时理论与实际严重分离，导致学生在进入企业之后不能适应企业的工作流程和环境。因此，需要学校和教育部门加快改革步伐，构建技校数控专业教学改革核心思路，培养高素质、高技能的优质数控人才。
二、数控专业教学改革的路径
1.转变教学观念，注重理论与实际相结合
受传统教育理念的影响，技校在培养数控专业人才的时候，依旧以教师为主体，立足于理论知识的教学。但是数控是一门动手能力非常强的课程，传统的理论知识学习完全不符合这门课程的特点。因此，技校数控专业教学改革首先要从教学观念开始，发挥学生的主体地位，以培养学生的独立思考、动手能力为目标，让学生不仅熟悉数控理论知识基础，更能做到投身于生产一线，解决工作中遇到的大小机器故障。理论与实际相结合，才能发挥学生的创造力，才能将书本上的理论知识运用到机器操作过程中。
2.加强学校与企业的对接合作
数控专业相对于其他专业，对学生的实际动手能力要求更高，但是学校教学硬件设施毕竟有限，不能满足学生的实训需要，很多学生在校内只是操作过于简单的仿真软件和机床，甚至还有学生只懂得一些理论上的知识，没有接触过任何机器。这样培养出来的学生严重缺乏实践操作能力，与实际生产制造完全脱轨。因此，需要学校加强与当地企业的对接合作，定期向企业输送优秀的实习生，依托企业的机器设备和经验丰富的职工，让学生将理论知识和实际操作相结合，提高学生的技术水平和实际操作能力。例如：学校可以选择一些口碑好和实力较强的汽轮机、太阳能切片等企业进行合作，由于制造业用工需求大，企业可以到学校进行毕业生招聘，同时，企业也需要接纳学校的低年级实习生，对学生进行技术指导和培训。在这个过程中，企业有效解决了用工问题，学校也能够培养数控人才，企业和学校实现合作共赢，双方互利。
3.加强师资队伍建设
师资力量是衡量一所院校教学质量的标准之一。加大师资力量建设，是技校数控专业教学改革的必要途径。就目前来看，人员短缺是一方面问题，另一方面是教师的专业技能不够丰富。为了提高教师的执教水平，学校应在校企合作的基础上增加教师下企业项目和引进企业高技能人才项目。例如：学校可以分批次派教师到企业工作，在实践中寻找改进教学的方法，提高专业技能；
同时引进企业的高技能人才来学校执教，为学生解答实际问题。在这个过程中，学校能够提高自己的师资力量，教师和企业职工也能够互相交流学习，共同进步。
三、小结
总而言之，制造行业信息化已经形成势不可挡的发展趋势。数控制造设备的大规模应用使得企业对数控人才的需求不断增加。为了增加就业、适应社会的发展，学校在培养数控人才时不仅要追求数量，还要注重人才的质量。为此，学校应该突破传统教学中理论与实际相分离的教学模式，优化教学内容，提高教学质量，引进教学设备，注重与企业加强合作，培养学生的专业技能和实际动手操作能力，让学生真正拥有一技之长，为社会和企业解决人才匮乏的难题。
参考文献：
[1]刘峻，朱敏红.高职数控技术专业教学改革的核心―课程体系改革[J].科技信息，2011（4）.
[2]刘昭琴，汤平，杨建伟.高职教育数控专业核心课程教学模式改革与实践[J].科教导刊，2012（10）.
数控技师论文范文第5篇
关键词：机械工程训练 数控加工技术 教学改革
中图分类号：G64 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）10（c）-0100-01
机械工程训练是高等工科教育重要的实践环节之一，它是理工科许多专业的技术基础课。数控加工技术是机械工程训练实习中的一门实践性课程，目的是培养学生的工程实践能力和创新能力。数控加工技术是一门理论与实践都很强的课程，课程内容涉及数控车、数控铣床、加工中心、线切割、激光加工等先进制造技术，包含机械、电气、液压、计算机、信息处理、零件加工工艺等基础知识。在工程训练中心学习的主要群体是大学低年级的学生，学生从未接触过机械设备，还没学习专业基础知识，每种数控机床安排的实习时间有限;传统的单向灌输教学方法，以讲授、示范操作为主，造成学生对基本概念掌握不清楚，缺少学习兴趣和积极性，因此有必要对该课程进行教学改革。
1 教学改革的内容
1.1 面向专业设置教学内容
数控加工技术课程由两部分组成：数控理论和数控机床操作实训。在数控机床操作实训之前，先学习数控理论，包括数控机床的基本知识、数控加工工艺及编程方法、CAM和数控仿真软件的应用。数控机床操作实训即实践教学环节，主要以学生动手为主。例如：对于机械类专业的学生，侧重讲解零件加工工艺、数控机床结构、机床维护、机床工作原理等机械方面的相关知识;同时利用图纸和CAM软件，锻炼学生的看图、识图、制图的能力。对于电气/计算机/信息类专业的学生，教学内容包括：数控机床自动控制原理、数控装置和PLC的工作原理、数控机床的电气装置维修等。通过因“需”施教，降低学习难度，锻炼学生综合运用所学知识的能力，同时增强学习专业知识的兴趣。
1.2 利用现代教育技术和教学手段加强基础理论教学
（1）利用多媒体促进基础理论教学。数控加工实习涉及项目多，机床工作原理、零件加工程序编制、机床操作等差异较大，学生短期内难以掌握。在数控技术基础知识教学环节，充分利用录像、图片、视频等方法，演示数控机床的加工场面、工作原理、结构特点和加工方法，使抽象、深奥的原理简单化、直观化，有助于学生更好地加深对基本概念、原理的体验、理解和掌握，更好地激发学生兴趣。
（2）利用CAD/CAM软件提高学生编程能力。在零件加工程序编制教学环节，教师先讲解程序指令的含义和基本编程方法，让学生对编程基础知识有一定的了解。然后，由教师指导学生，结合实习项目任务，使用CAD/CAM软件完成零件的建模，确定加工方式、刀具规格、切削用量等加工工艺参数，并对加工轨迹进行的模拟加工;轨迹无误后自动生成程序代码。学生在应用CAD/CAM软件进行数控编程的过程，将数控编程、制造工艺、刀具、数控机床、数控加工等知识有机地结合起来，使学生所学的知识融会贯通，并在计算机上变得生动、形象起来。
（3）利用数控加工仿真软件，提高学生的学习兴趣和数控理论的教学效果。通过仿真软件，学生可以检查自己通过课堂学习所掌握的知识是否能够应用于数控实际操作，激发学生对数控技术的学习兴趣，提高学生的编程能力，缩短实际操作时熟悉机床的时间，减少误操作地发生。
1.3 安全第一，规范操作
在数控机床实操课，学生容易因编程的疏忽或操作失误，造成刀具或机床损坏，甚至造成人身伤害。所以在操作机床前，应对学生进行必要的安全教育以及基本操作训练。教师必须先讲解本次课中进行机床操作的注意事项，强调安全操作规程。为确保教学安全，学生每两人一组结成“互保对子”，同时按照机床的操作流程制定出标准的操作规范。
1.4 采用多种教学法
1.4.1 教师示范操作和学生讲授相结合
在进行机床基本操作训练时，采取四步教学法，教师先进行示范操作，操作过程中应说明机床上的开关、手柄、按钮的名称及用途，边讲解边示范;同时注意根据不同专业学生的知识特点，对照实物讲解机床的结构、原理、维护、保养和故障排除等知识。通过教师示范、学生互教、实际操作，可以使学生的实际操作技能得到很大的提高。
1.4.2 利用项目教学法提高学生的创新能力
在数控机床实操课能力提高阶段，采用项目教学法;根据机床数量，把全班学生划分成若干个学习小组，每组同学共同讨论相互协作完成一个项目任务。项目任务可以学生自己拟定，也由学生从教师提供的备选任务中选择;学生通过相互讨论、归纳分析、共同学习、团结协作完成工作任务。最后由教师根据学生独立操作完成的工件，从设计水平、构思及造型等方面给出该工种的成绩，并指出存在的问题。
1.5 促进自主学习
数控加工技术课程内容多，学生参加实训的课时有限，教师的教学重点只能放在基本的应知应会的部分，教学效果不好。为此，依照教学大纲要求并结合我校的实际情况，编写了《金工实习教材》和《金工实习指导书》两种教材。《金工实习教材》将先进加工方法与传统加工方法的结合，反映现代科技新成就，每章后都有思考题，思考题的题目难易结合、覆盖面广，便于学生自学和巩固所学知识。《金工实习指导书》的内容涵盖：机床的操作方法和实习报告。通过阅读指导书，学生可以按标准流程完成机床的操作，实现对学生实操技能的考察。教学中，要求学生每次课前必须根据教材先预习，上课过程中教师要对学生预习的内容进行抽问，对学生预习情况进行督促检查。采用课前预习的方式，可缩短教师在课堂上讲解理论的时间，把更多的课堂时间留给学生操作。
1.6 与职业技能鉴定相结合
发挥高校师资力量雄厚和数控机床种类齐全的优势，与国家职业技能鉴定机构合作，开展数控机床职业技能资格培训，将课堂教学与工程实践紧密结合。学生在完成实习任务的同时，可通过参加数控车床或加工中心操作工技能鉴定考试获得相应的职业资格证书。通过数控加工技术实习与职业技能鉴定培养相结合，提高了学生理论知识水平和综合技能，提高学生的就业优势和竞争力，拓宽学生的就业范围。
2 结语
通过对数控加工技术实习课程的教学内容、教学方法的改进，能够加深学生对知识的理解和应用，锻炼学生综合运用知识的能力，培养学生的动手能力，缩短学校教育与企业需要的距离，为学生将来的学习和就业打下良好的基础。
参考文献
[1] 刘军.CAD/CAM软件在数控教学中的应用探讨[J].教育教学论坛，2014（14）.
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